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      廢機油處理設備脫色過程

      瀏覽次數:0 發布時間:2019-09-05 08:46:40
        廢機油處理設備的脫色工藝,廢機油處理設備中的精煉油品按照正規程序進行:1。在生產過程中由于工藝不合理和原料問題,產品的顏色,氣味低于用戶的要求,如 以及煉油設備后期的油品脫色和氧化劣化的長期儲存,不符合國家標準。

       1.上述各種油脂必須脫色除臭,去除硫磺和氫氣氣味,氧化沉淀物,明膠使深黑色和渾濁油清澈透明,使用安全穩定,符合使用標準,提高經濟價值。  

      2.廢機油處理設備新工藝特點該工藝打破了傳統酸,堿,白土的脫色和除臭復雜過程。 可以通過添加添加劑而不攪拌,直接添加添加劑,攪拌,沉淀和過濾來完成。 它可以通過添加雜質,除臭,脫色和分離來完成。 它即將解決過去多體分離和雜質去除的問題,大大節省了投資,縮短了加工流程和時間。 廢機油處理設備的速度幾乎是舊工藝的十倍,成本約為舊工藝的五分之一。 進入罐內,加入2%QK漂白劑攪拌,靜置沉淀,分層釋放,使加工后的柴油酸值和顏色均符合國家燃料標準,長期貯存不變色 ,不會惡化,并且具有良好的穩定性。  
       3.成本分析:每噸QK添加劑的消耗量約為30元(根據不同的油品不同,材料成本不同)。 該設備投資簡單,原??料易購,效率高,周期短,節能,無污染。  

      4.一次黑色環烷酸的變色:將1-5%QK復合脫色劑加入黑色環烷酸中,混合均勻脫色。 脫色產品無色透明,長時間變色。 廢機油處理設備所需的化學原料費可以是每噸10-15元。 該技術保證了增值產品,提高了使用效果。

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